注塑时候加工的注意事项：1、按照部门规定时间进入车间排队，由组长或主管对当时工作安排及问题作简单讲解，再进入岗位，严禁提前进入机位影响他人工作。 2、进入机位按照交接班规定进行接班： 1）检查机器各安全开关、机械保险杠等是否起到安全作用；2）料斗烘料温度是否正常，射嘴是否漏胶；3）检查模具有无问题，了解产品加工要点、质量要求、包装方法等，并清点装箱尾数 ；4）检查机器工作场地是否干净，机器是否损坏，如机器安全门有没划伤，如有损坏一经发现将给予严惩；5）在接班不清楚的情况下，交班员工不得离开现场，接班员工有权不给其下班，直到交待清楚为止； 6）接班一旦结束，接班员工在，《交接班纸》上根据实际情况填写并签名，在这之后因交接不清楚等出现的问题由当班人负责。知识点延伸：注塑加工是指委托方提供原料和模具，注塑加工厂家按照委托方要求制造注塑产品并收取加工费的业务。 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。
注塑加工操作1、生产工艺调整： 1）首先对照工艺参数是否与实际机型、用料、模具相同； 2）同时输入工艺参数时，首啤开始稍微减压力速度生产，再逐渐调整（根据产品质量比）： 3）在无工艺参数时一定要了解模具结构，胶量多少等调整。严禁盲目调整，留意特殊模具不够胶会粘模，多胶行位进会胶； 4）OK后做好记录，严格执行《工艺操作作业指导书》。 2、操作工生产： 1）检查机器安全调较是否安全： 2）操作者操作前是否熟悉生产产品质量标准； 3）加工方法要正确，如：水口位一定要剪平或批平，其它边缘地方则不可批伤或剪伤； 4）检测外观留意缩水，混色、顶高、缺胶、料花等，对极限收货程度一不定要清楚； 5）外观要求严格的产品，如镜、光钮、光面等不喷油又装配在外面的这些产品，一定不能有手印油点等。工作台要保持干净，不能划伤和擦伤产品； 6）生产时要每隔30分钟全面检查一次产品，认真对样板和质检包装指导书，确保所生产产品合格率达百分之百； 7）同时留意机台射咀是否漏胶，料斗是否要加料，模具有问题，是否每小时都完成生产任务； 8）一箱完成时认真检查数量，正确填写商标纸，留意是否贴错，并把货放在规定的区域，摆放整齐