本书为职业技能鉴定培训读本中的一册。全书共分九章，主要包括绪论，模具制造常用工具和量具，冲压设备，冲压工艺，冲裁模的结构，冲裁模零件的加工，冲裁模的装配、调试，模具的维修与管理，弯曲模、拉延模、冷挤模、型腔模。书末摘录部分常见模架的国家标准。本书通俗易懂，注重学习的对象——中级模具钳工应拿握的相关知识和操作技能，在编写过程中以冲裁模为主线，重点介绍模具典型结构，主要零件的加工方法，安装调试及维修。每章附有学习提要和习题。 前言模具是当代工业生产中实用极其广泛的主要工艺装备。利用模具生产机器零件，具有效率高、成本低、节约原材料、零件互换性好等优点，是当代工业生产的重要手段和发展方向。如汽车制造业、电子行业、日用品的加工等诸多领域，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。随着改革开放的逐步深入，外商对中国的模具市场十分看好。中国模具产业拥有巨大的发展空间，模具工业正逐渐成为国民经济的基础工业之一。为此，要振兴我国模具工业的根本任务之一就是要加强人才的培养，大力提高模具工业的人才素质。在高等教育从精英教育向大众化过渡的今天，我国各类高校培养了一批又一批的模具专业高层次人才。但随着模具工业的迅猛发展，远远适应不了发展需要，尤其是中高级模具制造技术工人的需求越来越大。为了适应这一发展要求，首要任务是抓好这一层次人才的培养，本书正是为这一目的而编，可作为中级模具工培训之用。本书具有较强的针对性，注重了实践性和实用性，由浅入深地介绍了中级模具工应掌握的基本理论，常用工具和量具，以及操作技能，尤其在扩大知识面上列举了大量的各类模具典型结构与用途，每章节都有学习提要并配备一定习题，在内容安排上，围绕知识的重点专门配套例题，结合工厂实际介绍了各种加工方法，理论与实践相结合是本书最大的特点。本书内容精练，除作为中级模具工、模具钳工培训教材外，还可作为职业高中、高职学院选用教材以及当今企业改制过程中部分人员的转岗培训教材。该书主要由江苏大学马朝兴、林业部镇江林业机械厂高级工程师沈志钢、江苏大学冯爱新编写，江苏大学戈晓岚教授担任主审。全书共分九章。主要包括：绪论，模具制造常用工业和量具，冲压设备，冲压工艺，冲裁模的结构，冲裁模零件的加工，冲裁模的装配、调试，模具的维修与管理，弯曲模、拉延模、冷挤模、型腔模。书末摘录部分常见模架的国家标准。本书在编写过程中力求做到通俗易懂，注重学习的对象——中级模具钳工，在编写过程中结合操作实际以及编者实践经验在适当的章节给予了介绍。全书以冲裁模为主线，重点介绍模具典型结构，主要零件的加工方法，安装调试及维修。模具制造和维修中常用的一些最基本计算方法本书也作了简要介绍。本书第一章至第四章、第六章由马朝兴编写，第五章由冯爱新编写，第七章至第九章由沈志钢编写。全书由马朝兴统编。在编写过程中得到了江苏大学戈晓岚教授的指点和支持，在此对支持本书编写工作的同志致以诚挚的感谢。由于编者水平有限，书中难免存在一些不足和错误，恳切希望广大读者批评指正。并希望通过教学实践后逐版修订，使之日斟完善。编者2004年3月 第一章绪论1第一节模具技术的现状与发展1一、引言1二、模具技术的发展趋势2第二节模具3学习提要8习题8第二章模具制造常用工具和量具9第一节模具钳工常用划线工具9一、划线平板9二、V形块10三、直角板11四、千斤顶11五、划针12六、划线盘13七、高度游标尺14八、划规（又称分规）14九、工件的划线示例15第二节模具钳工常用量具19一、方框水平仪19二、光学合像水平仪20三、正弦规21四、样板22学习提要23习题24第三章冲压设备25第一节曲柄压力机的工作原理及结构25一、曲柄压力机工作原理25二、曲柄压力机的组成25三、压力机的主要部件及作用27第二节曲柄压力机的主要技术参数及型号34一、主要技术参数34二、曲柄压力机的型号34三、曲柄压力机的种类35四、压力机的选用原则42第三节摩擦压力机43一、摩擦压力机的工作原理43二、摩擦压力机的种类43学习提要44习题45第四章冲压工艺46第一节冲压加工基本概念46一、冲压加工46二、冲压加工的优点46三、冲压加工的基本工序46第二节冲裁工艺分析49一、冲裁工序的类型49二、冲裁过程50三、冲压件的质量分析51第三节冲裁模间隙53一、合理间隙53二、合理间隙的选择原则55第四节凸、凹模刃口尺寸及公差55一、冲裁模刃口尺寸计算的原则55二、冲裁模刃口尺寸计算方法56第五节冲裁力62一、冲裁力的计算公式62二、降低冲裁力的措施63三、卸料力、推件力和顶件力65第六节工件的排样与搭边67一、排样67二、搭边70三、条料的宽度和导尺间距离的计算71学习提要72习题73第五章冲裁模结构74第一节冲裁模的结构与组成74一、冲裁模的组成74二、冲裁模的典型结构76第二节冲裁模的主要结构零件82一、工作零件82二、定位零件90三、卸料装置95第三节模架主要零部件与作用97一、模架97二、模具连接件及其作用102三、紧固件选用104学习提要104习题104第六章冲裁模零件的加工106第一节模架的制造106一、导柱、导套的要求与加工工艺过程106二、上、下模座的要求与加工工艺过程110第二节冲裁模凸、凹模的机械加工114一、冲裁模凸、凹模的技术要求与材料选用原则114二、冲裁模凸模的加工115三、光学曲线磨床简介和正确使用122四、冲裁模凹模的加工123第三节冲裁模凸、凹模的压印法加工129一、压印前的准备129二、常用的压印设备129三、凸模的压印加工130四、凹模的压印加工130五、加工实例131第四节电火花加工134一、电火花成型加工的原理与特点134二、电火花成型加工在模具制造中的应用136三、保证凸、凹模配合间隙的方法137四、电极设计138第五节电火花线切割加工146一、电火花线切割加工的原理与特点146二、工艺参数的选择149三、工件的装夹与调整150第六节数控铣削加工155一、数控铣削加工的特点155二、数控铣床种类156第七节其他特种加工157一、超声加工157二、电铸加工159三、电解加工160学习提要162习题162第七章冲裁模的装配调试163第一节装配工艺163一、冲裁模装配的技术要求163二、装配前的准备工作164三、冲裁模主要部件的装配方法165四、冲裁模的装配方法与要点171第二节冲裁模的调试173一、冲模调试的目的173二、冲模调试的内容与要求173三、冲模试冲时的缺陷和调整174学习提要176习题176第八章模具的维修与管理177第一节冲裁模的修理177一、冲裁模修理的特点177二、冲裁模修理的原因分析及措施178第二节冲裁模的管理184一、冲裁模管理184二、模具入库发放的管理办法185三、模具的保管方法186四、模具报废的管理186学习提要187复习思考题187第九章弯曲模、拉延模、冷挤模、型腔模188第一节弯曲工艺及弯曲模188一、弯曲变形过程及其特点188二、最小弯曲半径189三、弯曲件的回弹191四、弯曲力的计算195五、弯曲件的结构工艺性197六、弯曲模结构设计199七、弯曲模工作部分设计200八、弯曲模典型结构204第二节拉深工艺及拉深模207一、拉深模工作部分设计208二、拉深件的起皱及其防止措施213三、拉深模典型结构215第三节冷挤工艺及冷挤模217一、冷挤压的分类218二、冷挤压的特点219三、冷挤压模的典型结构219第四节型腔模简介220一、锻模220二、压铸模221三、塑料模222学习提要232复习思考题232附录冲压模模架233参考文献248