①模具硅橡胶要具有好的操作性能。 ②硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。 ③硅橡胶的缩水率越小越好。 ④硅橡胶的拉力要好。 ⑤做出来的硅胶模具不能变形。 ⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。 ⑦耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化。 硅胶模具的制作方法 1、用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂1.5%,充分搅拌均匀备用。 2、将母模坯用脱模剂处理润滑。 3、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2—4cm为宜。 4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。 5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,折除原木条。 6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。 7、20分钟后拆除木条,模具即做完成。 注: 1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。 2、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。 3、为了您的模具能达到最佳使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。 4、硬模也可用树脂制作
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