返回首页

介绍下 注塑、压铸、五金模 的详细制做和结构。

来源:www.lzmould.com  时间:2021-11-04 06:07   点击:150  编辑:admin   手机版

注塑模具的结构组成 注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注塑成型机的移动模板上,定模安装在注塑机的固定模板上。在注塑成型时动模和定模闭合构成浇注系统和型腔。开模时动模与定模分离以便取出塑料制品。图1-1所示为典型的单分型面注塑模具结构,根据模具中各个部件所起的作用,一般可将注塑模具分为以下几个基本组成部分。 成型部件:成型部件由型芯和凹模组成。型芯形成制品的内表面形状,凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和凹模便构成了模具的型腔,该模具型腔由件13和件14组成。按工艺和制造要求,有时型芯或凹模由若干拼块组成,有时做成整体,仅在易损坏、难加工的部件采用镶件。 浇注系统:浇注系统又称为流道系统,它是将塑料熔体由注塑机喷嘴引向型腔的一组进料通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。浇注系统的设计十分重要,它直接关系到塑件的成型质量和生产效率。 与冲压模具、压铸模具等其他种类模具比较,注塑模具制造有5个明显的特点,分析如下: 型腔及型芯呈立体型面:塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的,这些复杂的立体型面加工难度比较大,特别是型腔的盲孔型内成型表面加工,如果采用传统的加工方法,不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多,而且加工的周期长。 精度和表面质量要求高,使用寿命要求长:目前一般塑件的尺寸精度要求为IT6-7,表面粗糙度Ra0.2-0.1μm,相应的注塑模具零件的尺寸精度要求达到IT5-6,表面粗糙度Ra0.1μm以下。激光盘记录面的粗糙度要达到镜面加工的水平的0.02-0.01μm这就要求模具的表面粗糙度达到0.01μm以下。长寿命注塑模具对于提高高效率和降低成本是很必要的,目前注塑模具的使用寿命一般要求100万次以上。精密注塑模要用刚度大的模架,增加模板的厚度,增加支承柱或锥形定位元件以防止模具受压力后产生变形,有时内压可以达到100MPa。顶出装置是影响制品变形和尺寸精度的重要因素,因此应该选择最佳的顶出点,以使各处脱模均匀。高精度注塑模具在结构上多数采用镶拼或全拼结构,这要求模具零部件的加工精度、互换性均大为提高。 压铸模具制作工艺流程 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产 A:模架加工:1打编号,2 A/B板加工,3面板加工,4顶针固定板加工,5底板加工 B:模芯加工:1飞边,2粗磨,3铣床加工,4钳工加工,5CNC粗加工,6热处理,7精磨,8CNC精加工,9电火花加工,10省模 C:模具零件加工:1滑块加工,2压紧块加工,3分流锥浇口套加工,4镶件加工 模架加工细节 1, 打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号一致并且方向一致,装配时对准即可不易出错。 2, A/B板加工(即动定模框加工),a:A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm,b :铣床加工:螺丝孔,运水孔,顶针孔,机咀孔,倒角c:钳工加工:攻牙,修毛边。 3, 面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。 4, 顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与B板用回针连结,B板面向上,由上而下钻顶针孔,顶针沉头需把顶针板反过来底部向上,校正,先用钻头粗加工,再用铣刀精加工到位,倒角。 5, 底板加工 :铣床加工:划线,校正,镗孔,倒角。 (注:有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构,如在顶针板上加钻螺丝孔) 模芯加工细节 1) 粗加工飞六边:在铣床上加工,保证垂直度和平行度,留磨余量1.2mm 2) 粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夹紧磨小面,保证垂直度和平行度在0.05mm,留余量双边0.6-0.8mm 3) 铣床加工:先将铣床机头校正,保证在0.02mm之内,校正压紧工件,先加工螺丝孔,顶针孔,穿丝孔,镶针沉头开粗,机咀或料咀孔,分流锥孔倒角再做运水孔,铣R角。 4) 钳工加工:攻牙,打字码 5) CNC粗加工 6) 发外热处理HRC48-52 7) 精磨;大水磨加工至比模框负0.04mm,保证平行度和垂直度在0.02mm之内 8) CNC精加工 9) 电火花加工 10) 省模,保证光洁度,控制好型腔尺寸。 11) 加工进浇口,排气,锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm,排气开0.06-0.1mm,铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2,塑胶排气开0.01-0.02,尽量宽一点,薄一点。 机械制图+五金模具结构 五金模具制造套餐:机械制图,五金模具结构属于理论部分,实习在工厂进行,模具师傅工资在蓝领工人中属于高薪行业,三四千元工资属于中等水平,现在小型五金模具的厂老板几乎都是做模出身,对于文化程度偏低对五金模感兴趣人士此科是首选科目。 机械制图:是从事制造类必须学的一门基础课,我们主要以四个方面重点培训: 立体图画三视图;三视图想象出立体图;选基准,标尺寸;学会查资料。 主要内容: · 制图基本知识,点的投影,直线的投影,平面的投影,几何体投影 · 立体表面交线,组合体 · 剖视图,断面图,局部放大图,简化表示法,第一视角与第三视角区别 · 螺纹,弹簧,滚动轴承,齿轮,键,销 · 零件图视图选择,尺寸标注 · 表面粗糙度,极限与配合,形状与位置公差 · 零件测绘,R规,卡尺,角度尺使用 · 对照塑胶样板零件测绘画三视图且标注尺寸 · 看三视图想象出立体图 · 看装配图,画装配图 五金模具结构主要内容: · 常用冲压材料,材质及牌号间隙 · 冲模间隙原则,落料,冲孔,成型 · 凹凸模固家方式 · 冲模定位和脱粒 · 单冲模结构:落料模,冲孔模,复合模,成型模,折弯模 · 弯曲件工艺性,回弹,展开 · 拉深模工艺性,拉深比,拉深系数,多次拉深工序尺寸计算 · 连续模送料,定位脱料,尺寸保证 · 模具材料及热处理 实习部分主要内容: · 车床:车床加工原理,轴类,套类,螺纹,模具配件加工,刀具种类及磨刀 · 铣床:铣工操作,数显表使用,按图纸加工,磨刀 · 钻床:钻床加工原理,钻头的选用及磨修,钻床使用技巧 · 磨床:各种金属材料的磨削原理及砂轮等分类和作用,磨床基本操作与技巧 · 装配

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%