压铸模具的类型有哪些?各有什么特点?

1，传统的压铸工艺，主要成型出各种复杂造型零件；生产效率高；压铸件上可以镶嵌其他材料的零件；不适合小批量生产；压铸合金种类受限制。
2.真空压铸，其主要可以减少压铸件内部气孔，增大致密度；压铸件硬度高，组织细小；可加工材料壁厚比传统减少25%~50%；可减少浇注与排气系统；可提高生产率10%~20%
3。充氧压铸，主要消除减少气孔；压出的铸件可在200~300℃高温下工作；比其他类型压铸相比结构简单，操作方便
4.精速密压铸，主要是有个低的充填速度；厚的内浇口；控制制件顺序凝固；压射机构采用双冲头
5，半固态压铸，起主要是50%固相成分使得合金收缩率小，同时具有较好的流动补缩，铸件质量好
；半固态进型腔不流淌，基本上上可以全壁厚充填；操作简单方便，便于组织机械化生产；可实现零脱模阻力，提高铸件精度；其在剪切力作用下晶粒细化，力学性能提高。
以上是压铸模具的类型！

压铸成型中应该注意哪些问题？

压铸成形条件的注意事项: 材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度; 压铸机的注射压力、锁模力、开模力的确定及根据制件情况所需的压射比压、压射速度大小等。 简单的说！