1. 试模具记录时间表
一、聚乙烯管道冷却时间为28分钟以上，根据天气和环境可适当延长。
二、冷却时间主要与管道壁厚也就是外径和SDR值有关。
四、PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。
在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。
2. 试模记录的规范表格
追问： 就是混凝土搅拌完成以后。
要在站上出一凭单让司机带去给客户签字，要三份，存根一份，客户一份，财务上一份。就是问一下，那单子的具体内容格式该怎么制作 回答： 电脑上有个打印票据。然后输入本车放量车次和累计放量。点打印就好了 追问： 就是想问一下，那个票据具体有什么内容啊？牵扯到哪些方面的 回答： 首先是你们公司的名子。发货时间要有，表格里的内容有:某某施工队，浇注部位，浇注方式，本车放量，累计放量，车次，混凝土的级别。还有备注用的什么水泥和泄料时间。表格下面有发货人：收货人：司机。追问： 那如果别人想知道你的混凝土够不够量，我们该怎么办啊。能在票据中表现出来吗？ 回答： 表格里有本车放量啊。多少方你打上去就行了。他们要不信那就过磅。要是过磅你就别多加了。是多少就多少 不然就露馅儿了呵呵
3. 试模次数记录表
试模主要分为三个阶段：T0，T1...TN，V0。
1. 阶段T0：模具厂商自检确认。
目的：发现所有模具自身及设计问题。
达成要求：必须经PT和QC同意方可进行试模；原则上T0要能有正常程序的产品以供确认；进行重要关键尺寸测定（以需求/产品状况进行）。
2. 阶段T1TN经PT和QC确认同意方可进入客户确认。
目的：通过初步确认，可用于EP/TA生产
达成要求：满足用于EP/TA阶段要求；原则上解决T0所有问题；成型产品数原则为100pcs/穴；T1时模具厂需提供全尺寸测试报告给研发。
4. 新模具试模记录
新模具在使用前要进行检查是否符合要求，在上机进行试模试冲出产品零件。
5. 注塑模具试模记录
分三个阶段，简称叫T1、T2、T3.第一个阶段是测试只的，第二个阶段是试作用的，第三个阶段是量试用的。
6. 模具检验记录表怎么做
审核构件厂的资质文件、业绩，符合要求的，在供应商报审表上给予签认；派驻驻厂监理，对PC构件的生产进行监控；
对加工PC的原材料进行验收，进厂检验、核对质保资料、见证取样复试，材料合格，在材料报审表上签认；
对模具进行验收，填写模具验收记录;对钢筋加工和骨架的绑扎进行验收；审核混凝土配合比，见证混凝土塌落度和试块制作，监控混凝土浇捣过程；对PC构件出厂前进行外观检验，填写PC出厂前产品检测表；驻厂监理整理好验收资料归档。
7. 模具试模一般要多长时间
注塑模具在塑料的加工生产中应用十分广泛，注塑模具的设计和制造对一个产品来说非常重要，需要严格的检验标准和流程，试模就是其中之一。试模时需要注意以下几个要点：
1、检查注塑模具的开模与合模，要求开模、合模顺畅；
2、检查模具顶出是否顺畅；
3、根据注塑模具的浇口位置，进胶方式以及浇口大小、型腔大小，选择合适的压力、速度和料量；
4、按照计算得出的料量进行进料，同时在模具升温后，多次开合模具，检查模具的交接处是否存在过硬问题；
5、通过试出短射产品来检查结合线和排气；
6、打满之后按标准检查产品的尺寸和外观。 通过以上您可以明白，模具生产需要严格的检验。 海创模具为您解答。
8. 模具试模记录表
答：模具加工协议
定作方: 承揽方：
地址: 地址:
电话: 电话:
传真: 传真:
联系人: 联系人:
一、经买卖双方友好协商,定作方委托承揽方加工生产__ __模具共______套。双方达成如下加工协议模具基本情况:
产品名称 序 号 零件名称 穴 数(模具类型) 模具单价（RMB元） 交货条件
总价： （含17%增值税）
二、以上各套模具使用材质：_____________________(以上模具用料由承揽方提供)。
三、双方的权利及责任：
定作方责任及权利如下：
1. 定作方负责交付给承揽方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。
2. 定作方负责交付给承揽方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。
3. 对交付给承揽方的产品设计图纸和相关技术资料，定作方具有唯一的解释权，当发生歧义时，承揽方应征询定作方意见，由定作方确认。
4. 承揽方完成模具的设计和制造后，由定作方去承揽方现场对模具进行验证确认或由承揽方提供产品样品到定作方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。
承揽方权利及责任如下：
1. 承揽方负责根据定作方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，承揽方负责按照合同规定按时完成符合定作方设计要求的模具。
2. 承揽方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时承揽方必须提供相关产品的详细的检验测试报告供定作方确认。如需修/改模, 送板时同时也要附检验测试报告（注明修改的地方）
3. 模具由定作方认证合格后，由承揽方负责模具的封存。如定作方同意承揽方进行产品的后续加工生产，则由承揽方负责模具的修理和维护，承揽方必须根据定作方或定作方授权的第三方的订单进行批量生产。
4. 对给定作方生产的所有模具，承揽方应提供的详细的设计图纸给定作方。所有的图纸必须以Autocad或Pro-Eng(PRO-el2)制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给定作方以供批准。
四、 技术条款：
1. 模具的修理和维护：在生产过程中模具的修理和维护由承揽方负责；
2. 在双方协商无异议之后，定作方提供产品设计图纸及相关技术资料给承揽方, 并派工程人员同承揽方进行技术交流或承揽方派工程人员到定作方进行技术交流，产品图纸及技术要求列表见附件1；
3. 承揽方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到定作方的品质要求
4. 承揽方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到承揽方的交货要求：
日产能：_______K 月产能：______K
5. 承揽方承诺本合同中所涉及的所有模具均能达到40万次。
6. 未经定作方允许,严禁承揽方将本合同中所涉及的任何一付模具整体或部分外包给其它公司进行加工，否则视为违约，由承揽方依本合同的违约条款承担违约责任。
五、商务条款：
1 . 模具价格：
1.1 经双方协商后，由承揽方提供定作方认可的模具最终报价，并签订价格确认书，作为本合同不可缺少的一部分。
1.2 模具合同总金额（含____%增值税）RMB___。
1.3 模具价格总金额已包含如下费用，承揽方不得以以下原因向定作方要求费用：
1.3.1 承揽方对产品进行成型/二次加工/组装所需的所有夹具和治具的模具的费用；
1.3.2 承揽方按合同规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用；
1.3.3 承揽方提供给定作方进行模具和产品认证的试模样品（800套）的费用；
1.3.4 承揽方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用；
1.3.5 承揽方为保证产品正常生产所准备的其他工序的相关工具和治具的费用。
1.4 当定作方书面要求承揽方根据产品设计的变更对模具进行修改时，如果模具修改较简单， 包括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改，则承揽方不需向定作方收费；如果模具修改较复杂，对整个模具的结构影响很大，则由承揽方根据修改模具所需工时向定作方报价，由定作方承担相应的模具修改费用。如果因为承揽方的原因,因模具不能满足定作方的要求而进行的修模或改模,定作方不承担任何责任.
1.5 由于承揽方原因导致定作方需要花费正常技术支持外的人工及费用，承揽方应根据定作方认可的方式给予相应的补偿。
2. 开模进度：
2.1 承揽方在收到定作方确认后的产品图档之后，即开始进入模具设计和制作阶段,开模周期为__25__天
2.2 由于定作方原因造成制模进度的延误，不计算在内。
2.3 如果承揽方模具制作出现工艺和其它的错误，导致模具无法验收合格而定作方又急需生产，承揽方应先用现有的模具安排生产，同时再根据图纸和样板要求免费重新开模。
3. 付款方式:
乙方同意甲方按如下方式付款。
3.1 单独结算的方式： 月结，开票后60天，开17%增值税发票.
3.1.1 本合同制造整批模具的总金额(含增值税)为人民币_________元整（人民币________元整），定作方支付模具总金额的_____%，剩余___%模具费分摊在首50K产品内，如果订单数量不足50K，定作方需补给承揽方未摊完的模具费。
3.1.2 自双方合同签订后，承揽方提供增值税发票(模具总额的___0%),定作方在二十个工作日内支付。
4. 产品定单：唯有产品样品品质验收合格且经定作方书面确认后，承揽方方可接受定作方或定作方授权的第三方的订单。定作方授权的第三方同定作方承揽方签定的订购合同服从于本合同。
六、 产品品质保证
承揽方在完成模具后，承揽方同意按照定作方品质标准以保证产品品质(首件确认报告).
定作方对品质标准的内容根据实际需要保留修改的权利。
七、模具所有权
1．本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图（包括2D和3D）的所有权，均归定作方所有，承揽方不得干涉定作方对模具的处置权。如在承揽方生产,由承揽方负责保管,未经定作方同意,承揽方不得将此模具提供给第三者生产, 否则定作方有权要求承揽方退还模具费并赔偿造成的损失.
2． 定作方付清模具款后，要求将模具从承揽方处转出时，承揽方必须配合定作方或定作方指定的第三方进行转移验收，并自行承担费用将磨损部件更换以保证重新开始生产。承揽方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理，并发运至定作方指定的地点。所有模具的组装图和零件图（包括2D和3D）和所有夹治具必须同时转移给定作方。
3． 模具转移过程中，如因承揽方不当组装、防锈或包装的原因，造成模具损坏，由此产生的所有直接损失和间接损失一律由承揽方承担。
八、 模具维护
1. 承揽方保证模具使用寿命50万次,并在此期间内由承揽方负责免费保养维修, 如模具在使用寿命内不能使用, 承揽方应负责更换或重新开模,并承担相应的费用.
2. 承揽方应对模具的修改、维护和修理等情况及时登记造册，无论此种修改、维护和修理是否由定作方提出。如定作方要询问有关的技术细节或证据，定作方可以随时间登记，无需通知。承揽方每三个月应将登记记录复印一次给定作方。承揽方应主动定期完成此项任务，无需定作方另行提出要求。
九、知识产权
1. 本合同所涉及的产品造型及定作方提供的设计图纸和其他资料中所包含的知识产权为定作方所拥有，未经定作方许可，承揽方不得向任何公司和个人泄漏，否则由此产生的一切损失由承揽方负责；定作方仅同意承揽方基于本合同项下的目的使用定作方所提供的一切资料和信息,
2. 承揽方同意其不会将定作方所提供的设计图纸和其他资料或信息用于非本合同以外的其他目的,否则定作方有权追究承揽方相应的责任; 未经定作方书面许可，承揽方不得在出版物，广告中或以其它书面、口头形式涉及承揽方提供或已提供之任何资料和信息。
3. 未经定作方许可，严禁承揽方使用本模具向除定作方或定作方指定的客户以外的其他客户供货，否则由此产生的一切直接损失和间接损失一律由承揽方负责；
4. 其它未尽保密事项，依定作方与承揽方签订的“保密协议”执行。
十、违约责任
1． 如果承揽方方未能按五、2.1中规定的各阶段的进度完成模具制作及送样，由承揽方承担违约责任。每延误一天，承揽方须付给定作方本合同总金额的2%作为罚金，罚金累计额最多不超过本合同模具总金额。
2． 如果因为承揽方的原因造成承揽方提供给定作方的产品的品质达不到定作方的要求并且在组装过程中导致其他物料的损失和报废，承揽方全额赔偿损失和报废的物料及因此形成的人工/停线费用。双方可另行签署<<生产用原材料/零部件采购合同>>进行约定。
3. 如果因为承揽方的原因造成承揽方提供给定作方的产品的品质和进度达不到定作方的要求，使定作方及其客户错过了产品上市的最佳时机，或者定作方被迫因此取消此项目，从而使定作方及其客户遭受严重的研发损失和备料损失，则承揽方除退还所有前期定作方所支付的货款外，视实际情况承揽方另外承担定作方直接及间接的经济损失。
4. 如承揽方因为不可抗拒力（包括战争、火灾、罢工和中国法律规定的其他不可抗拒力造成的供货延迟，定作方允许定作方免责。承揽方应在不可抗拒力发生后24小时内以）书面形式通知定作方，并且承揽方仍有义务采取一切必要措施尽快交货。若不可抗拒力持续2周以上，定作方有权取消本合同。
5. 其它未尽事宜：按《合同法》执行。
十一、纠纷解决
对于实施本合同而发生的任何争议,双方首先通过友好协商解决, 如在30天内协商不成,任何一方均可将争议提交 市法院处理.
十二、本合同双方须严格执行,如一方因故不能履行合同,必须提前两周征得对方同意,方可终止本合同。
定作方: 承揽方:
代表: 代表:
年 月 日 年 月 日