注塑模具在工作中损坏的原因有哪些呢？

注塑模具在工作中损坏的原因如下：

（1）选用制造注塑模具零件的材料不适应工作条件要求，造成 模具工作一段时间后变形、腐蚀或严重磨损。

（2）一般安装、拆卸注塑模具中零件的时候，用手锤敲击零件， 会造成模具零件变形或者光洁面被破坏与工作面有撞击伤痕。

（3）如分流锥角过大，对熔料流动阻力大，会造成分流锥支架筋折断。

（4）口模、芯棒的工作面硬度低，使光洁面磨损严重，会造成 表面粗糙（已不能保证塑料制品的外形尺寸要求）。

（5）调整模具时，工作程序有错误会造成模具调整螺钉折断， 口模或定径套变形，不能使用。