PP俗称百折软胶 是全世界量最大的五种塑料之一：
优点：1.由于在熔融温度下流动性好，成型性能好，2. 通用塑料中，耐热性最好。3.结晶度较好,4.屈服强度高，5.PP有良好的耐应力开裂性，密度较小，5. 电气性能好。
缺点：1.冲击强度随温度变化而变化， 2.成型收缩率比无定形聚合物大,3.刚性不足， 4.装饰性和装配性受到限制。5.防火安全性差。6.耐候性较差。
PP熔点为164-170℃,，PP的料筒温度通常在200-250℃间进行选择。较高的注射温度有助于改善PP制品的表面光泽度.
ABS(俗称高度不碎胶，是一种高强度改性PS，持刚性，使材质硬挺、带光泽，良好的电性能和热流动性，易于加工成型和染色,耐化学腐蚀性和耐热性；柔顺性具高的冲击强度而不易脆折。
ABS带浅象牙色，不透明，无毒无味，其综合性能比较好：机械强度高；抗冲击能力强，低温时也不会迅速下降；缺口敏感性较好；抗蠕变性好，温度升高时也不会迅速下降；有一定的表面硬度，抗抓伤，耐磨性好，摩擦系数低；产品有良好的质感；电气性能好，受温度、湿度、频率变化影响小；一般使用温度可达900C，耐热型ABS还能在110-1150C下连续使用; 航空、造船、机械、电气、纺织、汽车、建筑等制造业都将ABS作为首选非金属材料。
因ABS流动不象PS、PE、PA那么好，故其制品的壁厚不宜太薄，通常在1.5-4.5mm之间选取。同时还应注意壁厚的均匀性，相差不能太大；避免尖角的存在,以防应力集中，在转角、厚薄连接处采用圆弧过渡；
PA主要用于家用电器组件、电子及机电工业产品如插头、线等，亦用于生产汽车及仪表中的零部件、体育用品、输送管道、医疗器材、尼龙带、尼龙薄膜及织物等。
与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，温度一旦达到就出现流动。
优点：1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。2.耐疲劳性能突出， 3.表面光滑，摩擦系数小，耐磨。4.耐腐蚀，有良好的抗菌、抗霉能力。耐热,有优良的电气性能 制件重量轻、易染色、易成型。
缺点；易吸水。耐旋光性较差。3.注塑技术要求较严：4.会吸收水、醇而溶胀，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。
PA6熔融温度较PA66低，加工性能比其它PA好。可作机器仪表、仪器零件、电线电缆不宜用作高频低损耗材料。
PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种。
PA610易于成型，性能介于PA6和PA66之间，硬度较高，耐磨性比PA6稍差。最大特点是吸水变化很小，尺寸较稳定，可代替PA6和PA66制作精密尺寸制件。
如PA6的最低成型温度为225 0C，PA66则为2600C。壁厚1-3.2mm的PA制品常用的范围。PA的溢边值在0.03mm左右，故排气孔槽的最大值宜控制在0.025mm以下。
PC：
1.机械强度高“塑料金属”；受温度影响极小；抗蠕变性能突出，
2.耐热性耐气候性优良。
3.成型精度高，光学性能好,PC由于极性小、玻璃化温度高、吸水率低，故有优良的电性能。吸水率低， 耐稀酸、氧化剂、还原剂、盐类、油、脂肪，不耐碱、酮。
PC虽是结晶高聚物， PC最大的缺点是成型加工要求较高。一是自身流动性差，二是在成型温度下对水分极其敏感，三是对模具设计要求高，
PC优良的综合性能使其在机械、仪器仪表、汽车、电器、纺织、化工、食品等领域都占据着重要地位。制成品有：食品包装、餐饮器具、安全帽、泵叶、外科手术器械、医疗器械、高级绝缘材料、齿轮、车灯灯罩、高温透镜、窥视孔镜、电器连接件和激光唱片、激光影碟等。制品成型收缩率为0.5-0.7%，流动方向与垂直中的收缩基本一致。
1. PC流动性较差，壁厚不宜太薄，在1.5mm-5mm间选取。
2. PC对缺口较为敏感，要求制品壁厚均匀一致，尽可能避免锐角、缺口的存在，转角处要用圆弧过渡，圆弧半径不小于1.5mm。
3. 为防止在成型过程中出现排气不良现象，需开设深度小于0.03mm的排气孔槽。
POM
1. POM的耐疲劳性在热塑性塑料是最好的，可耐折10,000,000次，
2. 耐蠕变性好。
3. 耐磨性能好。
4. 耐热性较好。
5. POM具有优异的耐有机溶剂、油类、无机药品的性能，
不足之处:比重大(1.41-1.42);溶点低；而强酸性弱；耐燃性较差；成型收缩率较高。
1. POM熔体冷凝速度快，
2. 为减少制品中的内应力，POM熔体流动性较好，为防止排气不良、熔接痕、灼伤变色等缺陷，要求模具开设良好的排气孔、槽，深度不超过0.02mm，宽度在3mm左右。
PS、GPS，俗称通用级PS或硬胶
优点：1.光学性能好。2. 电气性能优良。3.易于成型加工。4.着色性能好。
缺点：1其最大的缺点是性脆易裂。2耐热温度较低。3成型加工工艺要求较高。4.耐酸性能较差。
注射温度：在140-260℃之间选取。从透明度及生产效率考虑，温度于180-215℃ ,模温(50-60℃)，
PS对浇口形式无特殊要求，仅要求在浇口和制品连接处用较大的圆弧过度，以免在去浇口时损伤制品。
缺点 PS强度较低、不耐热、性脆易裂，
HIPS除了具有PS易于加工成型、着色性能好 韧性和冲击强度、较大的弹性，
苯乙烯-丙烯腈共聚体，简称SAN、AS，俗称透明不碎胶， SAN不但具有较高的耐应力开裂性，而且耐油性、耐湿性和耐化学腐蚀性也较好。
PE 性能，柔软性、伸长率、耐冲击性、透光率比HDPE好，机械强度稍差；大量用作挤塑包装薄膜、薄片、包装容器、涂层、电线电缆包皮和软性注塑、挤塑件。
HDPE最突出的性能是电绝缘性优良，耐磨性、不透水性、抗化学药品性都较好,在室温下几乎不受任何溶剂的作用；
缺点主要有：耐骤冷骤热性较差，机械强度不高，热变形温度低。HDPE主要用来制作吹塑瓶子等中空制品，其次用作注塑成型，制旋塞、小载荷齿轮、轴承、电气组件支架、单丝等。
从有利于熔体流动和减少制品收缩的角度考虑,PE制品的壁厚应在1-3.5mm间选取。