注塑机维修与维护:
1、检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。
下机后的模具要放在指定地点并作好记录:
(1)模具状况:完好还是待修。
(2)下模时的防锈处理方式。
2、每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。
2.1打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。
2.2放回原位并作好记录。
3、维修注意事项:
(1)非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行拆模维修。
(2)生产过程出现小的故障,调机人员可根据情况加以解决。如:2.1进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出,不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕,可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料,一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗,由专业维修人员完成。2.3产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位,待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。
(3)专业人员维修模具时,不可随意更改结构,需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。
(4)保证维修质量,选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法,以最快速度完成。
4、质量记录:注塑机及模具保养记录表。
一、目的:为规范塑料注塑模的使用和保养,减少模具的损坏,确保产质量量满足客户需求。
二、职责:本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导,主管定期督导。