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注塑模具维修知识和技能有哪些

来源:www.lzmould.com  时间:2022-02-08 01:28   点击:206  编辑:甘琛   手机版

注塑模具的检查与维护内容分类:1.生产前模具的检查与维护1.1须对模具表面的油污,铁锈清理干净,检查模具的冷却水孔是否有异物,水嘴是否齐全及漏水现象,水路是否有畅通。1.2须检查模具浇口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物,避免注塑机射料口对不准确浇口套中的圆弧而溢出料来。各滑动部件是否有异常,如滑块有定位销是否生效,动作是否顺畅。2.生产中模具的检查与维护2.1每周两次检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤模具导柱,滑动部位等部件,定期对其加油保养,每周两次。2.2清洁模具分型面和排气槽的残留胶丝,异物,油污等并检查模具的顶针是否有异常,并定期加机油。分模面,流道面每日清扫两次。2.3定期检查模具的水路是否畅通﹐并对所有的紧固螺丝进行紧固,特别是锁′紧模压板螺丝。2.4检查模具的限位开关是否有异常,斜销,斜顶是否有异常。2.5如有安装时间计电器的灵敏度是否正常,电线路是否有碱损。3.生产过程中出现小的故障﹐调机人员可根据情况加以解决。3.1进胶口粘模∶应用铜顶针在进料嘴处高出,不可用钢顶针等硬物敲打模具,更不得撞击型腔,型芯及碰到模具型腔刃口。3.2型腔轻微磨痕:可根据型腔的光洁度选择抛光材料,有皮纹面不可使用砂纸等抛光材料,一般用铜刷醮钻石膏或金刚砂浆刷洗,然后再用清洗剂喷洗,由模具课专业人员完成。3.3产品粘模:―般用热的塑料包覆产品及顶去部位,待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面,并且要注意防火措施。4.暂时停机,停产不卸下模具时的检查与维护4.1节假日暂时停产,停机之前须先关闭冷却水路,然后再生产两到三分钟使模具水路里边的余水能够被蒸发掉,以免水路里边生锈而影响冷却效果。4.2在对模具进行保养时要擦干净导柱,导套及其它滑动部位上边的黑油泥方可再加机油或黄油。4.3检查模具的表面和分型面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后,进行型腔,型芯防锈处理,均匀喷上防锈剂,把模具表面的水污等擦干后做入库处理。

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