注塑模具是注塑成型时的关键器具,如模具的质量发生变化, 如相互位置发生移动,成型表面变得粗糙,形状发生改变,合模面 接触不严等,都会影响塑件的质量,因此,操作者必须注意模具的正确使用。
(1) 工作前应检查模具各部位是否有杂质、污物等,对模具中 附着的黏料、杂质和污物等,要用棉纱擦洗干净,附着较牢的黏料 应用铜质刮刀铲除,以免损伤模具表面。
(2) 注塑模具的锁模力不能太高,一般以塑件成型时不产生飞 边为准,过高的锁模力,既增加动力消耗又容易使模具及传动零件 加快损坏,因此,合理地选择锁模力十分重要。
(3) 模具在保养及修理过程中,严禁用金属器具去锤击模具中 的任何零件,防止模具受到过大撞击而产生变形,损害或降低塑件 质量。
(4) 模具中有许多运动部件,对运动部件最重要的保养就是提 供良好的润滑,对此,在生产中或交接班时,对各滑动部位的润滑 情况要特别关注,注意时刻保持良好的润滑。
(5) 模具暂时不用时要卸下模具,涂上防锈油,将之包装起来, 存放在通风干燥、不易受撞击的安全地方,在模具上禁止放置 重物。
如注塑机暂时不用,在注塑机合模机构上的模具也应涂防 锈油,而动、定模之间不要长时间处于合模状态,防止某些零件受 压变形。
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