当设计注塑模具常见的会遇到哪些问题呢？

根据我们公司统计，75%的注塑缺陷都是因为模具结构设计不合理造成。主要缺陷有以下常见几种：

1.熔接线，理论上汇合角度大于135度，较高的模具温度对熔接线的强度提高明显。

2.收缩变形，在筋位，BOSS柱处做好补偿，筋位的厚度不要超过产品肉厚的3分之一，BOSS柱处要做火山口。具体使用什么材料，火山口的做法不一样。

3.外观面上的外观缺陷，常见的应力痕，虎皮纹。 冷料，花斑等。

4.翘曲变形，在注塑件装配时隙过大或者是装配困难。翘曲变形是内应力的作用。

5.欠注，浇注口设置不合理，排气不良等。

建议：在做开模检讨时，必须先做CAE分析，CAE可以将注塑制品90%的缺陷分析出来，然后通过模具设计加以规避。