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注塑的原理是什么?

来源:www.lzmould.com  时间:2022-03-10 20:49   点击:238  编辑:甄雄   手机版

注塑主要是利用材料的物理性能,使之液化软化后在一定压力充满模具再定型得到工业产品的工艺。常用的有以下两类:

1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。
2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

注塑机的七大原理是什么?

注塑机的七大原理是什么?

一、收缩率
二、流动性
三、结晶性
四、热敏性塑料及易水解塑料
五、应力开裂及熔体破裂
六、热性能及冷却
七、吸湿性

注塑机的成型原理和过程是什么?

注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进。
从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。



扩展资料
一、注塑机的基本功能
1、加热塑料,使其达到熔融状态;
2、对熔体施加高压,使其射出而充满模腔。
二、注塑机液压控制系统
注塑机液压控制系统主要分常规液压控制系统,伺服控制系统和比例控制系统。由于液压系统复杂,这里以比例阀油路系统为例说明梗概。
这一系统的特点是在油路系统中有控制流量的和压力怕比例元(电磁比例流量阀或电磁比例流量换向阀,电磁比例压力阀)。
参考资料来源:百度百科-注塑机

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