请教冲压模具中的铸造模与钢板模具的差异

你说可能是从制作方式上讲的吧，用铸造模板和规格钢板制作模具，貌似没有这样的分法。不过我是学模具的，在铸造厂干过几年，可以简单说一下把。 铸造模具其实是进行铸造生产的模具，生产材料多为铸铁、铸铜、铸铝等熔炼金属材料，模具材料一般为铸铁或者铸铝，材料便宜，加工方便。其模具主要分为外膜和芯盒两部分，模具材料一般也是通过铸造材料，生产步骤包括木模（采用消失模时用泡沫）-铸造-加工-装配等，步骤较多，周期稍长，一套模具一般要1个月时间，但是铸造出来的模具壁厚比较均匀，基本不用采用什么热处理方式，很少存在大量应力集中现象。 钢板模具可能就是采用现有规格钢板制作的吧（按你问题中的意思），但这种模具一般都用在薄板冲压或者注塑模具中，如果是对于铸造模具的话，只能针对小型件，稍大一点就很难操作，要摸你用多层钢板叠加或用特大铁块加工，但这两种方式都费时费力，成本昂贵，一般是不采用的。 若没有理解，欢迎追问

一、铸造冲压模具1、先用铸造的方法铸造出毛坯，而后再进行机加工而成的2、由于铸造的原因，材料没有各向异性，因此，模具工作中，受力比较好2、易于做比较复杂的模具3、需要先做铸造模具，因此，加工周期比较长，成本有点高4、使用中若局部损坏，不好修复，只有整体报废二、钢板冲压模1、制造简单，生产周期短2、由于是有多块钢板零件拼接而成，因此，组合精度相对较差一点，并且在使用中，还会发生尺寸变动，导致冲压出废品3、某个局部损坏，可以修复4、相对铸造的整体模具而言，用钢板零件组合而成的冲压模具，精度稍差一点5、单体材料存在各向异性，若取向不正确，将导致使用中发生裂纹