谁有支架冲孔、压弯、切断连续模冲压模具毕业

该零件的材料为10钢，该钢种是优质碳素结构钢，碳的质量百分数是0.07%～0.14％，属于低炭钢，屈服点=210MPa，抗拉强度=340MPa，延伸率不小于31％，断面收缩率不小于55％，具有良好的冲压、拉深、焊接性能，故广泛用于制造冷冲压零件。（参考文献[7] 表8—4）2.2 冲压件结构工艺性及分析 冲裁件的结构形状应尽可能简单、对称、避免复杂形状的曲线，在许可的情况下，把冲裁件设计成少、无废料排样的形状，以减少废料，矩形孔两端宜用圆弧连接，以利于模具加工。该工件结构简单，也无复杂形状的曲线。 该制件主要工序为：冲孔、压弯、切断。若采用单工序模，工序多，工件小，手工操作，生产率低，难以满足零件大批量生产的需求，且三道工序中的定位误差，将导致孔心距尺寸精度难以保证，所以不符合要求，不可选用。若采用复合模，结构紧凑，冲出的制件精度高，生产效率也高，适合大批量生产，但模具结构复杂，制造较困难，不是最佳选择。级进模能在一副模具上对形状十分复杂的冲压件进行冲裁、弯曲、拉深成形等工序，生产率高，便于实现机械化和自动化，适于大批量生产，由于采用条料或带料进行连续冲压，所以操作方便。冲裁简单形状零件，级进模比较复合模，模具制造工作量和成本低。故选用级进模。采用手动送料，自动卸料，采用弹性卸料装置，具有压料作用，冲裁质量较好，模具精度应比冲裁件精度高23级，不应高太多，以免增加制造成本。冲裁件各直线或曲线的连接处，尽量避免锐角。除在少、无废料排样或采用镶拼模结构时，都应有适当的圆角相连，以利于模具制造和提高模具寿命。