1.可视化检测
可视化检测主要依靠于工业内窥镜，可以通过内窥镜检测铸件内部行沙、毛刺、或是其他异物，来保证产品的质量，避免工业事故的发生。
2.超声检测
超声检测也可用于检查内部缺陷，它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中，碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数，因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。超声检测作为一种应用比较广泛的无损检测手段，其主要优势表现在：检测灵敏度高，可以探测细小的裂纹;具有大的穿透能力，可以探测厚截面铸件。其主要局限性在于：对于轮廓尺寸复杂和指向性不好的断开性缺陷的反射波形解释困难;对于不合意的内部结构，例如晶粒大小、组织结构、多孔性、夹杂含量或细小的分散析出物等，同样妨碍波形解释;另外，检测时需要参考标准试块。
怎样验收模具
模具与机台匹配是否能满足生产
模具浇口处理是否正常
模具热流道、冷却水道是否完好
模具型芯、型腔无渗水
模具上铭牌是否完整
是否有模具操作说明书
模具型芯、型腔是否达到模具技术协议要求
模具冷却效果是否能满足连续生产500-1000模的能力
外观是否达到前期采购要求
顶出是否达到技术协议要求
是否有模具图纸
是否有模具备件
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