返回首页

覆膜砂铸造工艺的优点?

来源:www.lzmould.com  时间:2022-12-08 22:55   点击:144  编辑:景青   手机版

覆膜砂热芯盒工艺的优点
1,成本低 : 一次性投资少覆膜砂热芯工艺(芯)一次性投人为热芯盒造(芯)机和模具。 制型 (芯)机每台价格在1.5~3.o97元不等 ,每套模具在 0.6 ~ 1.0 万元。熔模制型一次性投入较大,包括模具、压蜡机、化蜡炉、蜡片 机、搅蜡机、雨淋式撒砂机、沸腾式撒砂机、脱蜡池、焙烧炉等。
2,生产成本低覆膜砂工艺制壳材料只有覆膜砂和脱模剂 ,而制壳材料主要有模脱模剂剂型砂粘、硬化液、柴油,种类多,成本高。覆膜砂工艺制壳仅有一台造型(芯)机耗电,而熔模铸造耗电多,电能消耗总量大。
3, 制砂环节少,效率高。
4,选用可循环使用的铬矿砂覆膜砂,可以增加型砂和芯砂的使用循环次数,降低成本。

铸造用的沙伴胶压的模具有毒吗?

覆膜沙主要用于热芯盒,通过射芯机,用压缩空气将沙子吹进热芯盒来制芯。树脂沙是沙子加入树脂搅拌均匀,手工制芯,也叫冷树脂沙。你家的产品适合覆膜沙铸造。覆膜砂在造型过程中因受热会放出一种带刺激性气味的气体,长时间吸入高浓度的这种气体无疑对人体是有害的。因此一般情况下,造型室必须配有排风除尘装置,这样这种气体的浓度就会降低到一个很低的浓度,虽然还会闻到一丝气味,但是对人体就构不成损害了,当然过敏性体质可能还会有一些反应,但那时个案。主要是气体和硅肺病。
铸造砂应满足以下的要求:
①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;
②高的耐火度和热稳定性;
③适宜的颗粒形状和颗粒组成;
④不易被液态金属润湿;
⑤价廉易得。从理论上来说对人体是有伤害的,建议不要使用,
1、在沙子的造型中都会使用树脂或者涂料,而且高温之后你再用在建筑的话树脂对人体的是可想而知的,
2、本身沙子经过高温之后再加上树脂和水泥的溶合性有待考证

铸造用的金属模具怎么怎么排气? 压铸模具的排气,可以在模具动定模的贴合面上磨出深度不超过0.1×10mm的浅槽。一般是在凹模的表面磨槽,根据模具的大小,可以磨出多个排气槽。排气槽的走向要躲开销钉孔、螺丝孔、导柱孔。

铸造厂铸钢件的价格普遍是多少?

首先需要看到产品以及所需多少才能给与较准确的答案,例如:1、量大且批次需要的的话,建议使用覆膜砂铸造(需要模具),价格一般在8800元/吨。使用此工艺的的优点是能够批量生产,价格划算,产品表面光洁度优良 2、量小且急需的铸钢需要使用粘土砂铸造工艺,无需模具费用,手工生产,但产品表面光洁度低,价格大约在8200元/吨 。 权盛机械是一家多工艺铸造厂家,根据您的要求,设计产品工艺以及材质改良,模具费达量退还等优惠。从而减少您的采购成本。3、有量且产品小,要求高的需要精密铸造(硅溶胶,不锈钢),无需加工,直接成品发货。价格大约9000元/吨 。 注:产品材质有特殊要求,价格会有少许偏差。(望采纳)

树脂砂铸造和覆膜砂铸造有什么区别呢

在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。它最早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。

其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化。现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如乌洛托品)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂,覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构,从而使覆膜砂固化成型。

覆膜砂一般为干态颗粒状,近年来我国已有厂家开发出湿态和粘稠状覆膜砂。树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入沙箱、模样中造型制芯,合箱后进行浇铸.树脂砂是统称,覆膜砂是树脂砂的一种。

树脂砂铸造就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂,把树脂砂打入模具型腔中,通过加热或催化剂方法使其成型,成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸.

覆膜砂就是直接成型,不像树脂砂那样需要通过原砂和树脂混合后再成型

树脂砂铸造是利用呋喃树脂和固化剂进行造型生产的铸造,即用擦洗砂、呋喃树脂和固化剂按比例进行混制,凝固后浇铸的铸造;覆膜砂铸造是利用擦洗砂、酚醛树脂、硬脂酸钙、乌洛托品混制出覆膜砂,再进行加热,凝固后造型的。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
热门图文