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石膏可以做浇铸模具吗?

来源:www.lzmould.com  时间:2023-01-03 12:32   点击:158  编辑:尚雪   手机版

可以。

石膏在某些情况下可以做浇铸模具,但是,需要一定的条件。

在塑料模具工业中,用石膏模样放样做金属型腔的情况很普遍,这说明它具有足够的强度。

不可以,石膏型导热性差,透气率低,韧性差,所以一般使用真空铸造和低压铸造时会用石膏型,只是在很少的范围内用于铝合金铸造和贵重金属铸造。

模具成型的原理是什么?

因为不同的成型模具已应用很多领域,加之专业模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展,因此在这部分,总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。 真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。 1、 批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时,应该使用单型腔模具来实验,且能保证其能在生产条件下运用。 模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。 2、 几何形状设计,设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如,制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模,但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模,这样一来,塑件订购方会综合考虑到这两点,以使制品能在最佳条件下进行生产。经验证明,不符合实际加工条件的设计往往是失败的。 3 、尺寸稳定,在成型过程中,塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度,可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。 4 、塑件表面 ,就成型材料能够包住的范围而言,塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话,塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。 5、 修饰, 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小,冲孔模修整时的分布宽度也很小,这些都是要注意的。 6 、收缩和变形 ,塑料易收缩(如PE) ,有些塑件易变形,无论如何预防,塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下,就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如:尽管塑件壁保持平直,但其基准中心已偏离10mm ;可以抬高模具底座,以调整这种变形的收缩量。 7、 收缩量, 在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。 ① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率,则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意:通过这种方法只能得到收缩率,不能得到变形尺寸。 ② 中间介质的不利影响造成的收缩,如陶瓷、硅橡胶等。 ③ 模具所用材料的收缩,如铸造铝时的收缩。

铸造模具里铺的第一层沙叫做什么沙?

铸造模具里铺的第一层沙叫面砂。在手工造型时,力了降低成本,保证铸件表面质量,常把型砂分为面砂和背砂。面砂是特殊配制的在造型时与模样接触的一层型砂,具有较好的性能,常加八较多的新砂配制;背砂是在模样上覆盖面砂后,填充砂箱用的型砂,用100%旧砂稍加处理即可。在机械化程度较高的大批大量生产时,为了方便生产,提高生产率,常采用不分面砂、背砂的型砂,称为单一砂。

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