离心铸造优点：①几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率；②生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力，降低铸件壁厚对长度或直径的比值，简化套筒和管类铸件的生产过程；③铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高；④便于制造筒、套类复合金属铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等；成形铸件时，可借离心运动提高金属的充型能力，故可生产薄壁铸件。离心铸造缺点：①用于生产异形铸件时有一定的局限性。②铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，质量较差，加工余量大；③铸件易产生比重偏析，因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件(如铅青铜)，尤其不适合于铸造杂质比重大于金属液的合金。
离心铸造的转速怎么计算
一、立式离心铸造1、基本公式?n=423β(H/(R2-r2))1/2????式中：n——转速（转/分）?β——修正系数（无量纲）H——辊环毛坯高度（cm）R——毛坯内孔上口半径（cm）r——毛坯内孔下口半径（cm）?2、使用方法??按成品尺寸要求，设计毛坯内孔尺寸R，H?一般要求外层壁厚差60，铸钢材料G>70??当毛坯外半径R外/R≥2时，?复合辊环——R和r可按外层的内表面尺寸选取和计算单一材质辊环——R可按（R外+R内）/2选取计算完后也要核算G?找全国铸件订单、球墨铸铁件、采购铸件、铸造厂接单、咨询铸造技术问题，就来铸件订单网二、卧式离心铸造1、基本公式?n=423β(G/D)1/2????式中：n——转速（转/分）?β——修正系数（无量纲）G——重力系数（无量纲）D——毛坯内孔直径（cm）?2、使用方法??按成品尺寸要求，设计毛坯内孔尺寸D?β：选取范围为1。
1～1。
4，与液体金属粘度系数成正比一般选铸铁材质G>60，铸钢材料G>70将G、D和β值代入上式计算出n?当毛坯外径D外/D≥2时，?复合辊环——D可按外层的内表面尺寸选取单一材质辊环——D可按（D外+D内）/2选取计算完后要核算内孔处的G，Gmin≥30。
卧式离心机铸造轧辊减振,整体平衡问题有哪些方法解决
1. 看离心机轴偏心不,轴承老不
2.从动轴检查,同上
3.离心机转速太低
4.模具同心度