倒模机也分好多种，有些却是损耗比较大，有些不会。看做工，看质量，还有一个看金银的纯度，杂质多的话，损耗多。
如果说是在倒模纯金纯银时几乎是无损耗的，因为纯度高，质量好，倒模18K金或者合金的损耗多点，因为会有金粉漂在水面，但是，有些是可以回收的，可以重复利用的。
总体来说，损耗都不大。损耗大概是千分之0.02克。石膏或者是铸造沙也非常关键。这些都需要综合起来考虑哦，
以宝丰的DIY倒模机为例，在倒模纯金纯银时几乎是无损耗的，倒模18K金或者合金的损耗大概是千分之0.02克（会有金粉漂在水面，可回收）
如何铸造高密度的金银手镯原材料？
宝丰的首饰连续铸造机就是从原材料上解决问题的设备。该设备是集熔炼铸造倒模一体的机器，可铸造高密度黄金、K金、银、铜及其他合金板材、管材、圆棒、空心管等型材。熔炼金属时采用惰性气体进行保护，1600°感应加热系统，温度控制精确。机身自带搅拌功能，使成品表面光亮、无气孔、无氧化、将损耗降到最低。还可加装真空铸造功能，真空铸造效果含氧量更低！本机采用上熔炼下结晶的工作原理来进行铸造。动力下引法铸造，大大的提高生产效率，最大限度增强铸造型材的密度，使成品内部沙孔控制在最低极限，达到基本无气孔铸造，铸造出来型材能完全达到深加工的要求。只有原材料做好了才会做出更好的产品。
最近做首饰倒模，倒模质量好差，有谁能教下我这方面的工艺吗？
珠宝首饰制作过程当然是少不了重之重的倒模啦
下面我给大家说说这个制作的过程吧
一·首先绘画好手绘设计图
二 现在做好电脑3D设计的模型直接打印就可以了。让现在的发展速度节省我们的时间，以省略了我们以前的雕蜡，压模，积蜡，，等等的工序
三 ，用3D蜡板模具经过现代高精度100%纯蜡3D打印机
四 经过四到八个小时左右的打印出来
五，把打印出来的蜡经过清洗
成了干净的紫蜡
六 开始进入倒模了，那首先是种好蜡树，以便一次性可以铸造出多件首饰，适合批量生产，把每一个蜡板焊接到一根蜡棒上，最后得到一棵酷似大树的蜡树
七 称蜡树 种好的蜡树前先橡胶底盘进行称重，种完的蜡树再一次称重，两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量，将蜡树的重量根据金和银密度比例进行换算，得出铸的金属重量
八 灌石膏 将种好的蜡树边底盘一起套上不锈钢，并将相应就重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入，切忌将不要把石膏浆直接倒在蜡树上，直至石膏浆没过蜡树约1CM，抽真空后自然防止6到12 小时，让石膏凝固 (石膏浆的比例 一般是2－2.5：1）水是蒸馏水
九 烘焙石膏 将石膏 模进行烘焙，作用是脱蜡，干燥和浇铸保温
以１８K金烘焙为例吧，脱蜡温度不０ －３５０ ， 保温时间为２ 小时 ， 干燥温度为３５０ －７００度，保温时间为２ － ３ 小时， 浇铸温度为５００－６００度， 保温时间为１ － ２ 小时。
一般烘焙过程是，先将电炉预热到起始温度，将石膏模水口向下放入沪中，以方便 蜡液流出蒸发。在起始恒温区恒温一小时后，在以１ － ２ 小时的间隔逐步升温和恒温。注意升温（或降温）速度就保持在１００－２００度小时，否则升温过快又容易造成石膏模损坏或报废，升温过慢又容易造成遗蜡或石膏模干燥不彻底，影响铸件质量。石膏模的烘焙时间主要取决于金树的大小和复杂程度，可根椐具体情况进行调整
十 取出石膏模 取出烘焙好的石膏模，并同时准备好需要浇铸的金属溶液黄金
十一 浇注液体黄金 ，将已经熔化配好的金水 ，从水口注入
十二 离心工艺浇铸 使用真空感应离心浇铸机浇铸 常见的有二种，一种是真空吸铸机吸铸和真空感应离心浇铸机浇铸
十三 石膏模炸洗及清洗 铸造后的石膏处于高温状态，从浇铸机取出自然放置10 到30 分钟，再放入冷水中进行炸洗。石膏由于收缩作用炸裂后，取出多树，用钢刷刷去大块的石膏，放入30%的氢氟酸中浸洗10 分钟，夹出后冲洗，剩余石膏，直到金树干净。
十四 剪切铸件 将金树上的模型沿水口底部剪下来晾干即可
以上就是我分享的倒模过程，希望可以给到大家有所帮助，也欢迎大家转载分享，谢谢