我会模具制造设计，也会线切割。塑料模割工件的话，配合上大点的工件型芯最好大一丝，很小的工件就要小一丝，一般塑料模单边的间隙没超过二丝不会飞边。五金模的话，要看冲压材料的厚度，一般1.5厚，单边放3到4丝间隙，冲压材料的厚度增加减少间隙也相应增加减少。至于给你看什么板，应该是叫你辨认材料，铁的材料很多，比如A3 45# P20 H13 3CR2W8 CR12 等等。。。性能都不一样，基本上能看得出来是什么材料，有的要通过打火花来分辨。
一副完整的冲床模具由哪几部分组成，都有那些名称
一副完整的冲床模具有以下几部分组成：
上模座:利用其将上夹板和上垫板固定,并传递压力；在导柱的引导下,使上下模能很好的配合
上垫板:垫冲子,防止冲子尾部挤压伤模座, 增加模具高度.
上夹板:装夹冲子和内导柱.
脱料垫板:支撑入块，传力,增加脱料板强度,减缓冲裁力.
脱料板:导正冲子、脱料、压料.
下模板:提供冲裁产品的冲孔或下料之刃口面.
下垫板:在冲压中防止因冲压力过大而增强下模板或下模镶件（入块）之强度，落料.
下模座:固定下模板,在主导套的引导下,使上下模很好的配合,落料
冲压模具中，压机，上模和压料板的工作原理是什么？压料板行程是什么？
压机？就是冲床吧，俗称压力机。他的工作原理很简单，就是电机带动曲轴一端的大飞轮，曲轴带动压力机上工作台做往复运动，大飞轮旋转使其具备了一定的“势能”，冲压的瞬间飞轮“势能”转换成冲压能。滑块（上工作台）往复运动的距离我们称冲床的行程。
你所谓的上模应该单纯指凸模，他与压料板合称为上模，他上下的运动的确是由压力机控制的，也是一定的，只要压力机一定，行程就是一定的。不同的压力机或不同的厂家会制造不同行程的压力机，这个行程的大小一般情况都能满足生产。
象精密的高速冲床与模具的 配合有时候需要根据模具选择一定行程范围的冲床，因为告诉冲床的行程往往比较小，而模具内有折弯比较高时就必须选择行程大的冲床。
压料板的行程我估计你是指压料板与凸模固定板间的那个距离。这个问题其实简单，说起来有些复杂，看你的问题用词，你的模具应该是单冲或比较粗糙传统的五金模具。压料板在传统的模具中很多是不与凸模固定板密合的。
如果是密合，我们一般把压料板和凸模固定板的间隙称为压料板的行程，精密连续模行业里称为“上模活动量”。上模活动量的大小是与产品有关系还有模具结构决定，主要是通过这个行程的大小实现模具作动的时间顺序，看你是新人，这里就不再多详细给你讲了。
压机？就是冲床吧，俗称压力机。他的工作原理很简单，就是电机带动曲轴一端的大飞轮，曲轴带动压力机上工作台做往复运动，大飞轮旋转使其具备了一定的“势能”，冲压的瞬间飞轮“势能”转换成冲压能。滑块（上工作台）往复运动的距离我们称冲床的行程。 你所谓的上模应该单纯指凸模，他与压料板合称为上模，他上下的运动的确是由压力机控制的，也是一定的，只要压力机一定，行程就是一定的。不同的压力机或不同的厂家会制造不同行程的压力机，这个行程的大小一般情况都能满足生产。象精密的高速冲床与模具的 配合有时候需要根据模具选择一定行程范围的冲床，因为告诉冲床的行程往往比较小，而模具内有折弯比较高时就必须选择行程大的冲床。 压料板的行程我估计你是指压料板与凸模固定板间的那个距离。这个问题其实简单，说起来有些复杂，看你的问题用词，你的模具应该是单冲或比较粗糙传统的五金模具。压料板在传统的模具中很多是不与凸模固定板密合的。如果是密合，我们一般把压料板和凸模固定板的间隙称为压料板的行程，精密连续模行业里称为“上模活动量”。上模活动量的大小是与产品有关系还有模具结构决定，主要是通过这个行程的大小实现模具作动的时间顺序，看你是新人，这里就不再多详细给你讲了。 根据你的提问点，我觉得回答已经很到位了，有问题再问吧。