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如何提高压铸模具工艺,原来是这样

来源:www.lzmould.com  时间:2021-11-20 23:20   点击:167  编辑:admin   手机版

笼统问题答清楚要字啊 概说说: 改善模具工艺 提高操作员水平 提升压铸机性能 控原材料质量 改善工作环境 细期处理 努力发现并克服问题 每条都能写本

精密压铸的用途,压铸模具设计要点是哪些?

内浇口设计的基本原则:
A.使金属液从铸件厚壁处向薄壁处填充。
B.使进入型腔的金属液先流向远离浇口的部位。
C.使金属液进入型腔后不立即封闭分型面、溢流槽和排气槽。
D.使进入型腔的金属液,不正面冲击型芯。
E.使内浇口便于切除。
F.使金属液进入型腔后的流向沿着铸件的肋和散热片。
G.应避免在内浇口部位产生热节。
H.应使金属液流程尽可能短,对形状复杂的大型铸件最好设置中心浇口。
I.采用多个内浇口时,要注意防止金属液进入型腔后从几路汇合,造成相互冲击,产生涡流、裹气和氧化夹渣等缺陷。
J.薄壁压铸件内浇口厚度要小些,以保持必要的充填速度。
K.尽量不要在铸件精度、表面粗糙度要求较高且不再加工的部位设置内浇口。
L.管形铸件最好绕型芯设置环形浇口

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